第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按 完好标准保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上 岗。
第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程，应要求停止采煤机。
第3条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述时，应报告班长并采取措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程支架不被“压死”。
第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆 检，可整 体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆 尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；
3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；
4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤机能否顺利通过；
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；
5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合，全工作面支架排成直线.升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以达到初撑力；
1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板时间及缩小顶板面积；
4.过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故；
展开全部一、上岗条件第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。经培训考试合格并持证上岗。二、安全
第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程，应要求停止采煤机。
第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。其活柱行程不被“压死”。
第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。做到“细、匀 、净、快、够、正、严、紧、平。”即：
6）正：移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、移架支撑后的正常工作性能。
第10条、上、下端头不准落后或超前，要与工作面支架成直线条、移下端头时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。防止顶架增大推移阻力。遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后方可移架。
第12条、移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座、上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
第13条、挂线移架，保持工作面支架成直线条、本架操作时，移架工站在架体内，面向煤壁操作，严禁脚蹬在底座前。移架时架前、架下不得有他人作业或停留。
第16条、工作面移架要追机作业 ，落煤后要及时移架，端面距要小于340mm。如顶板破碎，必须停机移架或超前移架。
第17条、移架时，支架可下降100mm~150mm，以移动支架为标准，如果顶板破碎，必须带压移架。移架过程中，应随时调整支手纹乱架。
第18条、移架时，防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应。防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
第19条、移架过程中，如发生掉顶、片帮严重时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护时，必须设专人观察，清好退，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。
第20条、升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液上保持一定时间，支架的初撑力。操作完毕后操作手把打到零位。
第22条 向的液压支架工详细交代本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按填写液压支架工作日志。
展开全部一、一般第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按 完好标准保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上 岗。第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程，应要求停止采煤机。第3条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述时，应报告班长并采取措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程支架不被“压死”。第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆 检，可整 体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆 尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；
3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；
4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤机能否顺利通过；
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；
5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合，全工作面支架排成直线.升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以达到初撑力；
1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板时间及缩小顶板面积；
4.过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故；
8.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一支架；本架操作时必须站在安全地点，面各煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚 蹬液压支架底座前端操作：
9.移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点；
10.假顶网下可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧巾或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
1.先检查顶底板、煤帮，确认无后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤，矸石、杂物后方可进行推移工作；
4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；
5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线.移动权头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作。
第17条 工作面遇断 层、硬煤、硬 夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。
2.支架上方空顶有倒架时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整；
(1)在冒顶 两侧各架设2-3架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于支架0.5米以上；
(3)将削尖的半圆木平面朝下，从第二架当下斜穿入第一架梁上打入，随打随用长钎子捅出前阴的煤矸，若大锤打击力不足，可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上 进行撞楔；
第21条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线条 班长、验收员验收，处理完毕存在的问题，合格的后方可收工，清点工具，放置好备品配件。
第23条 向液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后按填写液压支架工作日志 。