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半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统 筹安排生产和工程建设, 在各相关部室的通力合作下, 生产组织水平 不断提高, 5月份,快速实现了 120吨转炉—炉卷轧机生产线mm 热连轧工程建设也正在稳步推进。 概 括起来,主要包括以下几方面工作:
以来,通过完善点检制度,实行“周二定修制”,大 大减少了设备维修时间, 逐步扭转了投产初期事故影响时间长、 生产 损失大、设备靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修 订、
半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统 筹安排生产和工程建设, 在各相关部室的通力合作下, 生产组织水平 不断提高, 5月份,快速实现了 120吨转炉—炉卷轧机生产线mm 热连轧工程建设也正在稳步推进。 概 括起来,主要包括以下几方面工作:
以来,通过完善点检制度,实行“周二定修制”,大 大减少了设备维修时间, 逐步扭转了投产初期事故影响时间长、 生产
损失大、设备靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、完善、细化各项生产管理制度,推行了精细生产管理,树立“时间就是效益”的,对影响生产的单位进行严格考核,逐步理顺了各生产环节之间的关系。
半年来,事故影响时间大幅降低,设备作业率不断提高,促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到
19.9个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次,最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次,最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升,3月份铸坯产量达到105296吨,炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了19吨,钢材产量达到了95013吨,当月总销售毛利润达到了6400多万元,全线快速实现了达产创效。截至5月份,120吨转炉—炉卷轧机生产线万吨。目前,炉卷产品吨材利润在700元以上,累计实现正边际贡献超过2亿元。
同时,还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题,通过提高轧钢产量,每班最低“切割量”和最低“外发量”,提高了“内外消化”能力,同时把外发坯宽度从
1.6m,切割效率提高了50%以上,最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题,通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等